熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量，在纺黏法非织造布生产中，必须使用不停机换网的连续型过滤器。不停机换网过滤器可在不停机、不中断正常生产的情况下更换过滤网，与快速换网过滤器比较，增加了一个滑板或一个柱塞，熔体分流到两个流道中并被过滤，换网时，只要将一个滑板或柱塞滤网移出，并切断流道，熔体可经另一滑板或柱塞上的滤网继续过滤，从而保证了生产连续、增产、节能以及无废料。

　　熔体过滤器的种类很多，下面我们说一说熔体过滤器的结构组成：

　　1、滤室。有两个圆桶型滤室，每个滤室装有一组滤芯(17根)，芯的过滤面积为65平方英尺(相当于6m2)，这是过滤器规格的主要指标，在生产过程中，两个滤室一用一备。

　　2、分流阀。上下共有两个FD滑管轴型阀，阀体有保温套，本身有操作盘，设计比较合理，切换时熔体无死角。

　　3、排气阀。装在分流阀上部。底部有排料阀，便于切换时排除内部气体和拆卸清洗时将料排尽，便于起吊。

　　4、两个滤室均带有外夹套。外夹套内部用联苯蒸气对滤室加热保温，外围还有保温层。

　　5、 滤芯。滤芯系由五层金属丝网烧结而成的棒状结构，棒的中心是一个直径为3mm的加强骨架，承受过滤时的压力，滤芯使用的起始压力为2.156×106Pa，切换时压力为8.33×106Pa，过滤芯的型号分X6、X7、X11、X12等数种，网的孔径从20μm到40μm不等，网的孔径就是滤芯的过滤精度。