随着社会的进步和科学技术的发展，人们对质量的要求也在不断提高，质量是企业的生存之本，提高质量、降低成本是每个企业追求的目标。为此，许多企业都在不断改革创新，以提高产品质量，降低成本。

　　在熔体高速纺丝成形过程中，过滤器是提高纺丝质量、降低纺丝成本必不可少的装置，由于纺出的条子直径很小，喷丝孔很小，熔体中不允许混入任何杂质或凝胶颗粒，提高熔体的纯度是保证正常纺丝和成纱质量的关键之一。因此，在高速纺丝中必须安装预过滤器，以提高熔体的纯度，减轻纺丝组件中过滤层的负担，延长使用周期，减少更换纺丝组件产生的废纱，从而提高质量，降低成本。

　　当熔体过滤器的压差接近要切换的压力时，通知设备人员将滤芯装入，预热24小时，然后加热紧密，当过滤器压差达到切换压力时，通知调度员、灯丝和设备人员做好切换前的准备工作。

　　确认新过滤器已加热严密，上下排气阀已清洗开启，出料盘已准备好，出料人员已到达现场，控制室人员将熔体输送泵速度控制点设置为手动控制，并根据界区压力适当提高泵速，确保界区压力保持在规定范围内。

　　熔体过滤元件是聚酯生产装置中必不可少的设备，清洗熔体滤芯的目的实际上是为了尽可能减少脏熔体滤芯上的聚合物残留，以备下次TEG清洗和碱性清洗时使用。